![11](https://img.waimaoniu.net/3442/3442-202306121121119286.webp?x-oss-process=image/resize,m_lfit,w_1920)
Тестер неразрушающего контроля троса
Важная часть экосистемы безопасности человека. Серия продуктов ТСК.W широко используется в шахтах, портах, нефтяной промышленности, морском машиностроении, судах, строительстве, сталелитейной и металлургической промышленности, национальной обороне, военной промышленности, подъемном оборудовании, лифтах, канатных дорогах. и вантовые мосты во многих странах мира, включая Китай, США, Европейский Союз, Японию, Сингапур и Южную Корею. Миссия ТСК.W — стать важной частью экосистемы безопасности человека, делая производственный процесс и ежедневные путешествия более безопасными.
- Информация
Интеллектуальное оборудование для проверки канатов-5G
Оборудование для проверки тросов сверхбольшого диаметра-5G
Модель | Диаметр троса (мм) | Размер (ДхШхВ) (мм) |
ТСК.W-ВХ40-4G | 16-26 | 316X178X195(Д) 267X155X195(М) |
ТСК.W-ВХ55-4G | 26-42 | 316С178С195(Д) 460С193С301(М) |
ТСК.W-ВХ65-4G | 36-52 | 316С178С195(Д) 460С193С301(М) |
ТСК.W-ЗН0838-5G | 8-38 | 38 430X130X263(Д) 460X193X301(М) |
ТСК.W-ЗН3560-5G | 35-60 | 430X130X263(Д) 465X231X324 (М) |
ТСК.W-ЗН6080-5G | 60-80 | 546С243С400(Д) 546С243С400(М) |
ТСК.W-ЗН80120-5G | 80-120 | Индивидуальные |
Технические параметры
1. Функция контроля: количественный контроль поврежденных проводов, истирания, коррозии и усталости.
2. ЛМА погрешности проверки метро: ≤±1%
3. Точность позиционирования дефектов: ≥99%.
4. Функция автоматического эталонного тестирования: адаптируйтесь к эталонному тестированию для различных стальных канатов и автоматическому эталонному тестированию один раз в одной точке без необходимости многократного тестирования в нескольких положениях.
5. Функция самодиагностики: имеет функцию самодиагностики свойств датчика, модуля связи, модуля хранения, модуля ОБЪЯВЛЕНИЕ/ДА и оставшейся емкости.
6. Аварийная разблокировка устройства: персонал и устройство могут быть гарантированы путем быстрого извлечения со временем разблокировки &лт;1 секунды;
7. Рабочая модель: оснащена широким цветным сенсорным экраном и клавиатурой с мембранной клавиатурой. Поддержка двойного режима работы.
8. Функция дисплея: широкий цветной сенсорный экран для отображения кривой контроля во время проверки.
9. Функция поиска: можно получить данные проверки в режиме реального времени через сенсорный экран, включая текущую кривую троса, положение дефекта, список количества дефектов. Также можно получить данные прошлых проверок.
10. Функция отчета: при подключении к компьютеру через Wi-Фи отчет об инспекции можно мгновенно распечатать. При необходимости можно также распечатать отчет об инспекции любой исторической точки. Отчет об инспекции автоматически генерируется программным обеспечением и легко читается и интерпретируется.
11. Устройство регулирования магнитной памяти: автономный блок с функцией регулирования запоминаемого магнитного поля. Запомненное магнитное поле может сохраняться вечно, если нет внешнего вмешательства.
12. Устройство контроля: автономный блок с бесконтактной матрицей слабомагнитных датчиков. Может собирать информацию о разности потенциалов магнитной энергии в тросе и количественно анализировать без подключения внешней операционной системы.
13. Хранение данных: высокоскоростная флэш-память класса 10 емкостью 64 ГБ позволяет сэкономить до 50 000 метров троса для однократной проверки. Хранилище поддерживает сохранение 1000 проверок на 10 000 метров/время.
14. Пропускная способность: воздушный зазор между датчиком и тросом: 10-30 мм.
15. Скорость проверки: 0-3 м/с. Не подвержен деформации поверхности, маслу и деформации.
16. Передача данных: передача Wi-Фи или передача USB.
17. Чувствительность датчика: 1,5 В/мТл.
18. Отношение сигнал/шум электрического магнитного зондирования: S/N.>85 дБ
19. Максимальная частота дискретизации: 1024 раза/м.
20. Номинальное рабочее напряжение: питание от литиевой батареи, 7,4 В постоянного тока.
21. Часы непрерывной работы аккумулятора: ≥6 часов.
22. Защита от проникновения: IP53.
23. Рабочая среда: -20℃-+55℃; Относительная влажность 95%
Обнаруживаемость дефектов:
● Серьезный дефект: ЛМА достигает 80–100 % верхнего предела отбраковки, 100 % обнаруживаемость в реальном времени.
● Серьезный недостаток: ЛМА достигает 60–80 % верхнего предела отбраковки, 100 % обнаруживаемость в реальном времени.
● Средний дефект: ЛМА достигает 40–60 % верхнего предела отбраковки, 100 % обнаруживаемость в реальном времени.
● Незначительный недостаток: ЛМА достигает 20–40 % верхнего предела отбраковки, возможность обнаружения в реальном времени.>99%
● Незначительный дефект: ЛМА достигает 20% верхнего предела отбраковки, обнаруживается в режиме реального времени.>95%
Повторяемость проверки:
● Серьезный недостаток: 100 %.
● Серьезный недостаток: 100 %.
● Средний дефект: 100 %.
● Незначительный недостаток:>99%
● Небольшой недостаток:>95%
Точность проверки:
● Погрешность проверки ЛМА: &лт;±1%; Обрыв провода q ● Количественная погрешность на одной длине свивки: &лт;1 провод*
●Диаметр троса. погрешность измерения: ±1%*
●Погрешность измерения длины троса: &лт;0,2%
●Точность позиционирования дефектов: ≥99%;
Безопасность и эффективность идут рука об руку. Технология ТСК.W может не только всесторонне повысить уровень искробезопасности при работе с канатами, но и создать значительную ценность для пользователей с точки зрения снижения затрат, повышения эффективности, энергосбережения, сокращения выбросов и расширения возможностей. срока службы троса, реализуя цели двойного углерода.
Отчет об испытаниях